LS螺旋輸送機產品概述：
LS型（xíng）螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計製造，是（shì）GX型（xíng）螺（luó）旋輸送機的換（huàn）代產品。
頭部及尾部軸承移至殼（ké）體外，吊軸承采用滑動（dòng）軸承，沒有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金（jīn），輸送水泥（ní）采用毛氈軸瓦，吊軸（zhóu）和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移（yí）動驅動裝置，拆卸吊軸（zhóu）承時不用移動螺旋，不（bú）拆卸蓋（gài）板（bǎn）可以潤滑吊軸承（chéng），整機可（kě）靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。
LS型螺旋輸送機是工農（nóng）業（yè）各部門機械化（huà）運輸工作的主要（yào）機組（zǔ），可使運輸工作減輕勞動強（qiáng）度，提高工作效率，應用範圍很廣。適用於各行業，如建材（cái）、化工、電力、冶金、煤炭（tàn）、糧食等行（háng）業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和（hé）小塊狀物（wù）料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等。
LS螺旋輸送機產品特點：
1.承載能力大、安全可靠。
2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。
3.整機體積小（xiǎo）、轉速高、確（què）保快速均勻輸送。
4.出料端設有清掃裝置，整（zhěng）機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置（zhì）靈（líng）活。
5.密封性好、外殼采用無縫鋼管製作，端部采用法（fǎ）蘭互相連接成一體，剛性好。
LS螺（luó）旋輸送機工作原理：
LS型螺旋（xuán）輸送機是利用旋轉的螺旋（xuán）將被輸送（sòng）的物（wù）料沿固定的機殼內（nèi）推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用（yòng）滑動（dòng）軸承設（shè）有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈（zhān）軸瓦，吊軸和螺（luó）旋軸采用滑塊連接。
LS螺旋輸送機布置形式：
一台螺旋輸（shū）送機通常（cháng）由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝（zhuāng）置三大部分組成。
螺旋機本（běn）體由頭節（jiē）、中（zhōng）間節、尾節三（sān）種組成。一般情況下,出廠（chǎng）總裝時將中間節按長度長短依次排（pái）列,較長的中間節靠近頭（tóu）節，相同 長度的中間節則挨在一起，如（rú）果有特殊要求，則在訂貨時給出排列（liè）順序。
在（zài）頭節內裝有支（zhī）推軸承承受軸向力，在（zài）中間節（jiē）和尾（wěi）節內裝有用軸（zhóu）承支承螺旋軸，此外，在尾節（jiē）內還裝有可軸向移動的徑向（xiàng）軸承以補 償（cháng）螺旋軸長度的誤差和適應溫度（dù）的變化。螺旋麵的形式有實體螺旋（S製法）和帶式螺旋（D製（zhì）法）兩種。各螺旋軸之間（jiān）采用法蘭式聯接， 保證了聯接軸（zhóu）的互換性，便（biàn）於維修。
機蓋為瓦片式並用蓋（gài）扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能（néng），用戶可自行在機蓋與機（jī）殼間加防水粗帆布。
進、出料裝（zhuāng）置有進料口（kǒu）,方型出料口，手推式出料口（kǒu），齒條式出料口四種。由用戶在（zài）使用現場在（zài）機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料（liào）口至端部的距離，同時避免料口與（yǔ）吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
驅動裝置有ZQ係列減速器+Y係（xì）列電（diàn）動機，YTC齒輪減速電機兩種。
按螺旋輸送機驅動方式分為兩種：
C1製法（fǎ）—螺旋（xuán）機（jī）長度小於35m時，單端驅動。
C2製法（fǎ）—螺旋機大於35m時，雙端驅動。
按螺旋機中間吊軸承種類分為：
M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上（shàng）另有防塵密封結構，常（cháng）用（yòng）在不（bú）易加油，不加油或油對物料有汙染的地方，密封效（xiào）果好，吊軸（zhóu）承壽命（mìng）長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。
M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸（shū）送液（yè）狀物料。
